CUSTOM · 定制设备与产线集成

定制化低能电子束系统

围绕特殊幅宽、材料路径、处理对象、屏蔽空间和现有产线接口开展专项工程评估。

EQUIPMENT SYSTEM

系统组成

工业化设备由电子束源、材料路径、气氛、屏蔽、辅助系统和控制共同构成。

01

应用与材料定义

明确目标层、性能与材料耐受边界。

02

电子帘加速器匹配

按能量、束流和处理宽度选择方案。

03

材料路径设计

针对板、卷、三维件或特殊对象设计输送。

04

屏蔽与气氛

结合场地、处理区和工艺要求进行工程设计。

05

控制与接口

与前后工序、公用工程和上位系统衔接。

06

验证与验收

以可测量的样品和工艺指标定义验收方法。

PROCESS FLOW

材料运行路径

材料路径、设备状态和电子束参数需要保持联动。

  1. 01项目输入
  2. 02样品与工艺验证
  3. 03概念方案
  4. 04接口与安全设计
  5. 05制造集成
  6. 06验收与导入

LINE INTEGRATION

与现有产线的接口

设备供货范围和改造边界以现场调研、样品验证和项目技术协议为准。

01

适合标准 EBP、EBR、EBE 无法覆盖的材料路径

02

需要客户提供现场布局、节拍、公用工程和上下游接口

03

应先验证材料与工艺,再冻结设备配置

04

供货范围、性能指标和验收方法写入项目技术协议

TECHNICAL PARAMETERS

技术参数与选型条件

参数必须与材料结构、目标剂量、处理宽度和生产节拍共同确认,最终以项目技术协议为准。

处理对象按特殊材料、几何和连续路径定义
电子能量与束流由目标深度、剂量、宽度和节拍计算并验证
处理宽度按材料和项目工程条件定制
输送形式板材、卷材、托盘、旋转或其他专项路径
气氛与屏蔽按工艺和现场条件设计
控制接口按上下游设备和客户系统协议确认

CONTROL & SAFETY

控制、监测与安全互锁

实际监测点、权限、数据和接口范围按设备配置与项目技术协议确认。

01专项风险分析和安全互锁
02设备状态、材料路径与电子束联动
03公用工程和异常状态监测
04配方、权限、报警与追溯
05验收指标和接口按技术协议执行

FAQ

常见问题

具体结论取决于材料、配方、结构、设备条件与测试方法。

01何时需要定制系统?

当标准板材、卷材或实验机无法覆盖材料形态、处理宽度、输送路径、场地或接口要求时,可以进入定制评估。

02能否先报价再测试?

可以形成概念范围,但准确配置和验收边界通常依赖材料与工艺验证。缺少这些输入时,报价和周期只能作为初步讨论。

03是否可以直接根据材料名称判断工艺可行性?

通常不够。还需要了解材料层结构、厚度、密度、配方、当前工艺和目标性能,再通过样品测试确认电子束作用位置与工艺窗口。

04测试后一定需要采购设备吗?

不需要。测试的首要目标是判断技术适用性和关键风险,只有在小试与连续验证结果满足项目目标后,才进入设备选型和产线接口讨论。

START WITH VALIDATION

先确认工艺,再确定设备配置

提交材料、层结构、当前工艺和目标性能,团队将据此讨论合适的小试或连续验证路径。