应用与材料定义
明确目标层、性能与材料耐受边界。
CUSTOM · 定制设备与产线集成
围绕特殊幅宽、材料路径、处理对象、屏蔽空间和现有产线接口开展专项工程评估。
EQUIPMENT SYSTEM
工业化设备由电子束源、材料路径、气氛、屏蔽、辅助系统和控制共同构成。
明确目标层、性能与材料耐受边界。
按能量、束流和处理宽度选择方案。
针对板、卷、三维件或特殊对象设计输送。
结合场地、处理区和工艺要求进行工程设计。
与前后工序、公用工程和上位系统衔接。
以可测量的样品和工艺指标定义验收方法。
PROCESS FLOW
材料路径、设备状态和电子束参数需要保持联动。
LINE INTEGRATION
设备供货范围和改造边界以现场调研、样品验证和项目技术协议为准。
适合标准 EBP、EBR、EBE 无法覆盖的材料路径
需要客户提供现场布局、节拍、公用工程和上下游接口
应先验证材料与工艺,再冻结设备配置
供货范围、性能指标和验收方法写入项目技术协议
TECHNICAL PARAMETERS
参数必须与材料结构、目标剂量、处理宽度和生产节拍共同确认,最终以项目技术协议为准。
CONTROL & SAFETY
实际监测点、权限、数据和接口范围按设备配置与项目技术协议确认。
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FAQ
具体结论取决于材料、配方、结构、设备条件与测试方法。
当标准板材、卷材或实验机无法覆盖材料形态、处理宽度、输送路径、场地或接口要求时,可以进入定制评估。
可以形成概念范围,但准确配置和验收边界通常依赖材料与工艺验证。缺少这些输入时,报价和周期只能作为初步讨论。
通常不够。还需要了解材料层结构、厚度、密度、配方、当前工艺和目标性能,再通过样品测试确认电子束作用位置与工艺窗口。
不需要。测试的首要目标是判断技术适用性和关键风险,只有在小试与连续验证结果满足项目目标后,才进入设备选型和产线接口讨论。
START WITH VALIDATION
提交材料、层结构、当前工艺和目标性能,团队将据此讨论合适的小试或连续验证路径。